三次元测量仪如何检测叶片，空气轴承工作原理是什么？

　　叶片普遍应用于航空、航天、航海和热电设备，起着非常重要的作用。尤其是在航空方面，叶片是发动机的核心部件，发动机是飞机的心脏。叶片的制造质量直接影响发动机的使用性能和寿命，甚至飞机的安全性。那么接下来我们来了解一下三次元测量仪如何检测叶片，空气轴承工作原理是什么。

　　叶片检测是保证叶片制造质量的重要手段，一直是航空发动机主机厂生产部门和检测部门面临的难题之一。这主要是因为叶片空间尺寸精度高，定位复杂，给检测带来了很多不利因素。

　　三次元测量仪是一种高精度的三维空间检测设备，具有检测精度高、重复性好、自动化程度高的优点。它适用于叶片复杂曲面的精密测量，代表了航空发动机叶片测量的发展方向。近年来，随着中国航空工业的发展，三次元测量仪在叶片制造商中得到了广泛的应用。

　　但是，由于叶片的型面和结构复杂，要求精度高，很难实施坐标检，目前工程应用多采用手动测量方式，不同厂家的测量方式、测量标准和数据处理方式不同，叶片测量结果也不同，检测结论也不同。

随着工厂数字化生产过程的加快，叶片三次元测量仪的检测不仅用于加工后的几何检测，还用于叶片加工过程的测量工作，指导和修正叶片的数控加工程序，保证叶片的加工质量。在叶片数字化制造过程中，三次元测量仪的检测是实现叶片集成制造的重要环节。

　　三次元测量仪作为一种精密测量仪器，如果维护及时，可以延长机器的使用寿命，保证精度，降低故障率。为了更好的掌握和使用三次元测量仪，我们主要针对三次元测量仪用户的气源净化处理和后期气源维护提出了解决方案。目前有些三次元测量仪可以正常使用10~15年，有些三次元测量仪事故频发，日常维护是三次元测量仪性能稳定的关键，尤其是气源维护。

　　三次元测量仪属于精密测量设备，多采用空气轴承导向，导轨之间无摩擦、无磨损，可长期保持性能均匀。高压气体通过空气轴承中的小气眼进入工作面和导轨面之间，形成均匀的气隙，正常工作气隙在3-10um之间。所以在正常压力条件下，保证压缩空气的纯度和导轨面的平整度是空气轴承正常工作的关键。

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